A testreszabáskor vezetőkészülékek Az ügyfelek számára elengedhetetlen a részletes információk gyűjtése annak biztosítása érdekében, hogy a végtermék megfelel -e az összes előírásnak. A következő pontok kiemelik a figyelembe veendő legfontosabb szempontokat:
Specifikus modell és tervezés
Alapvető fontosságú, hogy megerősítsük az ügyfél által megkövetelt vezető sáv konkrét modelljét. Létrehozni kell egy részletes gyártási tervet, jelezve a pontos dimenziókat, a lyukak helyét és a gyártás tervezési funkcióit.
Lánc -kompatibilitás
A vezető sávnak kompatibilisnek kell lennie egy adott láncmodelltel. A megfelelő illeszkedés biztosítása érdekében tudnia kell a lánc hangmagasságát, a mérőeszközét és a link -specifikációkat. Ezek a részletek elengedhetetlenek a zökkenőmentes működés és a kompatibilitás garantálásához.
Lemez vastagsága
A vezető sáv szükséges vastagsága általában 4,8 mm vagy 4,3 mm. Ezt meg kell erősíteni az ügyféllel, hogy igazodjon az operatív követelményekhez és az ipari előírásokhoz.
Anyagi előírások
Ellenőrizze, hogy az ügyfél rendelkezik -e speciális anyagkövetelményekkel a vezető sávra. Legyen szó konkrét acél, ötvözet vagy más anyagok fokozatáról, biztosítva, hogy a helyes anyag jelentősen befolyásolja a lemez tartósságát és teljesítményét.
Olajfurat -tervezés
Az olajfurat típusa egy másik szempont - az, hogy az ügyfél inkább réselt vagy kerek lyukakat részesít az olaj eloszlásához. Ez befolyásolja a kenés és a karbantartás hatékonyságát.
Lézeres jelölés
Ellenőrizze, hogy az ügyfélnek az azonosítás, a márkaépítés vagy más célok lézeres jelölését igényli -e. A lézerjelölés pontos, tartós, és hozzáadhat egy réteget a testreszabási sávhoz.
Kétoldalas nyomtatás és színpreferenciák
Világítsa meg, ha kétoldalas nyomtatásra van szükség a vezető sávon, és hogy az alapszínnek fehérnek vagy egyedi színnek kell lennie. Ez hozzáadja a személyre szabás szintjét a termékhez, és igazodnia kell az ügyfél márkanevével vagy esztétikai preferenciáival.
Egyedi csomagolás
Egyes ügyfeleknek színekkel járó csomagolást igényelhetnek. Ezeknek a preferenciáknak az előzetes megértése elősegíti, hogy a termék kívánt módon megérkezzen, és megfelel az összes elvárásnak.
A termelés folytatása előtt kritikus jelentőségű ezekkel a részletekkel kapcsolatos alapos kommunikáció. Ezeknek a pontoknak a megfelelő kezelése drasztikusan javíthatja a hatékonyságot és az elégedettséget.
Lézerkeményítési folyamat az útmutató -gyártásban
Az ötvözött útmutató teljes gyártási folyamatát bemutató videó hangsúlyozza a lézerkeményítési folyamat fontosságát. Az ötvözött vezető rudak jelentős stresszt szenvednek, különösen a fej és a farok mellett. Az idő múlásával sok alacsonyabb minőségű lemez túlzott kopást szenved a farok végén. A lézerkeményítés jelentősen javíthatja a rugós acél keménységét, javítva a kopásállóságot.
A lézerkeményítés következetesebb és stabilabb eredményeket is kínál. A lézerek egyedi tulajdonságai lehetővé teszik az egyenletes edzés mélységét, biztosítva, hogy az edzett terület egyenletesen alkalmazható és stabil legyen. Ez a folyamat nemcsak meghosszabbítja a vezető sáv élettartamát, hanem a használat során megbízhatóbb és hatékonyabb teljesítményt is biztosít.
