A láncfűrész nagysebességű működése során a lánc megakadályozása a fogak kihagyásában vagy az elhajlásban a kulcsa a csökkentési hatékonyság, az operatív biztonság és a felszerelés élettartamának biztosításához. A láncfűrészvezető bár A lánc futtatása a futtatáshoz, és annak kialakítása és állapota közvetlenül befolyásolja, hogy a lánc stabilan működik -e.
Az alábbiakban a kérdés részletes szöveges leírása:
1. Optimalizálja a vezető sáv vezető útmutató struktúráját
A vezető bár elülső része (feje) az a terület, ahol a lánc valószínűleg kihagyja a fogakat vagy elhajol. A stabilitás javítása érdekében a következő intézkedéseket általában megteszik:
Fogadjon el egy többpontos támogatási tervezést:
Állítson be több tartófelületet a vezető sáv fejére úgy, hogy a lánc mindig egyenletesen rögzíthető legyen oldalirányban működés közben;
Ez hatékonyan csökkentheti a lánc oldalirányú elmozdulását, amelyet nagy sebességű rezgés vagy ütés okoz.
Javítsa a vezető görbületet:
A vezető bár fejének hajlító sugara meg kell egyeznie a láncpályával;
A túl kicsi görbület egyenetlen láncfeszültséghez vezet, míg a túl nagy görbület csökkenti az irányítót;
A görbület optimalizálása a szimulációs elemzés révén jelentősen javíthatja a lánc működésének stabilitását.
Használjon kopásálló útmutató blokkok hozzáadása: Néhány nagy teljesítményű útmutató a fején cserélhető kopásálló útmutatókkal van felszerelve; Ezek a vezető blokkok általában nagy kemény ötvözetből vagy nitrided acélból készülnek, amelyek erősebb kopási ellenállást és irányítási stabilitást biztosíthatnak. 2. Ellenőrizze a lánc és a vezetéklemez közötti illesztési távolságot. A lánc és a vezetéklemez közötti illesztési távolság elengedhetetlen a fogak átugrásának megakadályozásához: A telepítési tolerancia ésszerű beállítása: Megfelelő rést kell tartalmaznia a vezetéklap szélessége és a lánc vastagsága között, általában 0,1 ~ 0,3 mm; A túl nagy a lánc rázkódását, a túl kicsi növeli a súrlódási ellenállást és befolyásolja a működés simaságát. Használjon adaptív feszítő rendszert: A modern láncfűrészek egyre inkább automatikus feszítő eszközöket használnak; A feszültséget valós időben beállíthatja a lánc nyújtása alapján, hogy elkerülje a lazítás által okozott fogugrást. Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a lánc feszültségét: Kézzel állítsa be a csavart a vezetéklap hátsó végén, hogy a lánc illeszkedjen a vezető lemezhoronyhoz; Különösen a hosszú távú munkában vagy a magas hőmérsékletű környezetben a lánc hajlamos a termikus tágulásra, és időben meg kell szorítani. 3. Erősítse meg a kenési rendszer tervezését
A jó kenés nemcsak meghosszabbíthatja a lánc és a vezetéklemez élettartamát, hanem jelentősen csökkentheti a fogak átugrásának kockázatát:
Optimalizálja a kenőolajcsatorna elrendezését:
Nyitott ésszerű olajhornyok és olajfuratok a vezetéklemezben annak biztosítása érdekében, hogy a kenőolaj folyamatosan szállítsa a lánc és a vezetéklemez közötti érintkezési felületre;
Különösen összpontosítson a vezetéklap fejének olajellátására, hogy csökkentse a száraz súrlódás által okozott elakadást és eltolást.
Használjon kiváló minőségű lánc kenőanyagot:
Válasszon speciális kenőanyagot mérsékelt viszkozitással és erős tapadással;
Javítsa a lánc és a vezetéklemez közötti csúszási teljesítményt, és csökkentse a rendellenes súrlódás által okozott eltolás valószínűségét.
Megakadályozzák a nem megfelelő kenést:
Rendszeresen ellenőrizze az olajszivattyú és az olajszint működési állapotát az olajtartályban;
Az olajhiány instabil lánc működését okozhatja, sőt "harapás" vagy a fogugrást is okozhatja.
4. Anyagválasztás és felszíni kezelési technológia
A vezetéklemez anyag- és felületkezelési módszere fontos hatással van a kopásállóságára és az irányítási stabilitásra:
Válassza ki a nagy szilárdságú kopásálló acélt:
Mint például szénacél, ötvözött acél vagy nitrided acél;
Jó keménységgel és keménységgel rendelkezik, és nagy sebességű működés közben ellenáll az ismételt súrlódásnak.
Felszíni edzési kezelés:
Használjon krómozott borítást, nitridát, lézer oltást és egyéb folyamatokkal a vezetéklemez és a fej kopásállóságának javítása érdekében;
Csökkentse a kopás által okozott nyerőgép kiszélesedését vagy deformációját, ezáltal elkerülve a lánc eltérését.
Korrózióellenes bevonat:
Nedves vagy durva környezetben a vezetéklemez hajlamos a rozsdara;
Használjon korróziógátló bevonatot a szolgáltatási élettartam meghosszabbításához és a jó irányító teljesítmény fenntartásához.
V. Szabványos működés és napi karbantartás
Az emberi működési tényezők szintén a láncugrás egyik fontos oka:
Helyesen szerelje be a láncot és az útmutatót:
Győződjön meg arról, hogy a lánc iránya helyes, a feszültség megfelelő, és a vezető lemez szilárdan rögzített;
A helytelen telepítés miatt a lánc futópályája eltér az átugrás kockázatát.
Kerülje a túlzott dőlésvágást:
Próbálja meg tartani a vezetéklemezt a vágás közben, kerülje a kényszerpréselést vagy a dőlés túl nagy szöget;
Ellenkező esetben a lánc egyenetlenül stresszes lesz, és könnyen kiugrik a vezetőhoronyból.
Rendszeres tisztítás és ellenőrzés:
Távolítsa el a szennyeződéseket, például faforgácsot, porot, gyanta stb. A vezető lemez horonyban;
Ellenőrizze, hogy a vezető lemez nyilvánvaló kopás, deformáció vagy repedések vannak -e, és szükség esetén cserélje ki.
Annak megakadályozása érdekében, hogy a lánc kihagyja a fogakat vagy elhajlik a nagysebességű működés során, átfogóan figyelembe kell venni a több szempontot, ideértve a vezetékszerkezet tervezését, a távolságvezérlést, a kenési rendszer optimalizálását, az anyagválasztást és a napi karbantartást. Minden részlet befolyásolhatja a lánc működésének stabilitását és biztonságát.
